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陶瓷棒是配合陶瓷棒火焰噴槍而專(zhuān)門(mén)制造的電焊條狀的火焰噴涂材料。熱噴涂用棒材一般都是陶瓷棒材，由于韌性較差無(wú)法拉拔成絲材，故做成電焊條狀的火焰噴涂材料。陶瓷表面噴涂是用于基體表面形成陶瓷涂層，起到耐磨防腐作用，使用氧氣和乙炔混合燃燒，將陶瓷棒熔化，由壓縮空氣將熔化的陶瓷棒材料霧化成細(xì)小熔滴，噴涂到基體上形成陶瓷涂層。因此，涂層致密，氣孔率低，結(jié)合強(qiáng)度好，沒(méi)有粉末火焰噴涂和等離子噴涂時(shí)焰流的邊緣效應(yīng)。那么陶瓷棒的噴涂工藝是怎么樣的呢？

1. 基體表面預(yù)處理。為了使涂層與基體有良好的結(jié)合強(qiáng)度，對(duì)噴涂基體表面必須進(jìn)行預(yù)處理，其方法有：凈化處理、用溶劑清洗、堿液清洗、超聲波清洗、加熱處理等。

2.粗化處理。將凈化后的基體表面進(jìn)行噴砂等處理，形成凸凹不平的粗糙表面，從而與涂層形成良好的結(jié)合力。表面粗化處理的主要方法有：噴砂粗化、噴涂自結(jié)合金屬層、還可以采用車(chē)溝槽、壓花滾花、平面刻槽等機(jī)械加工方法。

3. 噴涂工藝。在粗化處理過(guò)的基體上進(jìn)行陶瓷噴涂。陶瓷涂層的厚度可按實(shí)際要求進(jìn)行控制。最佳噴涂陶瓷涂層的厚度為0.3mm~1.0mm。對(duì)于形狀復(fù)雜的工件，可將工件夾在車(chē)床等夾具上進(jìn)行陶瓷噴涂。

4. 后加工處理。如果工件表面需要精配合，噴涂后還需要進(jìn)行磨削處理。若是耐腐蝕部件，如耐酸泵泵殼，還需要進(jìn)行“封孔處理”。因?yàn)閲娡刻沾蓪佑幸欢ㄩg隙，氣孔率大約為4~12%，孔隙互相連通并且從表面延伸到基體。為了防止腐蝕介質(zhì)通過(guò)孔隙滲透腐蝕基體，需要把微孔封閉起來(lái)。